REZIME EGZEKITIF
Konpayi manje yo jodi a, tankou lòt biznis fabrikasyon, yo pa sèlman konsantre sou fyab ak kalite ekipman pwosesis manje a, men tou sou divès sèvis ke founisè ekipman pwosesis la ka bay. Apa de liy pwosesis efikas nou bay yo, nou ka yon patnè depi premye lide a oswa etap pwojè a rive nan faz final komisyonin an, san nou pa bliye sèvis enpòtan apre lavant lan.
Shiputec gen plis pase 20 ane eksperyans nan endistri pwosesis ak anbalaj manje.
ENTWODIKSYON SOU TEKNOLOJI NOU AN
VIZYON AK ANGAJMAN
Segman Shiputec la desine, fabrike epi vann solisyon jeni pwosesis ak automatisation pou endistri letye, manje, bwason, marin, famasetik ak swen pèsonèl atravè operasyon mondyal li yo.
Nou angaje nou pou ede kliyan nou yo toupatou nan mond lan amelyore pèfòmans ak rentabilité plant fabrikasyon yo ak pwosesis yo. Nou reyalize sa lè nou ofri yon pakèt pwodwi ak solisyon, soti nan konpozan enjenyè rive nan konsepsyon plant pwosesis konplè, sipòte pa yon ekspètiz aplikasyon ak devlopman ki pi enpòtan nan mond lan.
Nou kontinye ede kliyan nou yo optimize pèfòmans ak rentabilite plant yo pandan tout dire lavi sèvis li avèk sèvis sipò adapte a bezwen endividyèl yo atravè yon rezo sèvis kliyan ak pyès rezèv kowòdone.
FOKIS SOU KLIYAN AN
Shiputec devlope, fabrike epi enstale liy pwosesis modèn, trè efikas ak fyab pou endistri alimantè a. Pou pwodiksyon pwodwi grès kristalize tankou magarin, bè, pat pou tartine ak grès, Shiputec ofri solisyon ki gen ladan tou liy pwosesis pou pwodwi manje emulsifye tankou mayonèz, sòs ak sòs salad.
PWODIKSYON MAGARIN
Majarin ak pwodui ki gen rapò ak yo gen yon faz dlo ak yon faz grès, e konsa yo ka karakterize kòm emilsyon dlo-nan-lwil (W/O) kote faz dlo a byen dispèse kòm ti gout nan faz grès kontinyèl la. Tou depan de aplikasyon pwodui a, yo chwazi konpozisyon faz grès la ak pwosesis fabrikasyon an kòmsadwa.
Apa ekipman kristalizasyon an, yon etablisman fabrikasyon modèn pou magarin ak pwodwi ki gen rapò ak li yo ap tipikman gen ladan plizyè tank pou estoke lwil oliv ansanm ak pou emulsifyan, faz dlo ak preparasyon emilsyon; gwosè ak kantite tank yo kalkile dapre kapasite plant lan ak pòtfolyo pwodwi yo. Etablisman an gen ladan tou yon inite pasterizasyon ak yon etablisman refont. Kidonk, pwosesis fabrikasyon an ka jeneralman divize an sou-pwosesis sa yo (tanpri gade dyagram 1):
PREPARASYON FAZ DLO A AK FAZ GRÈS LA (ZÒN 1)
Faz dlo a souvan prepare an pakèt nan tank faz dlo a. Dlo a ta dwe gen bon kalite pou bwè. Si yo pa ka garanti bon jan kalite dlo pou bwè, yo ka sibi yon pretretman dlo a pa mwayen, pa egzanp, yon sistèm UV oswa yon sistèm filtè.
Apa de dlo a, faz dlo a ka konpoze de sèl oswa sèl, pwoteyin lèt (majarin tab ak pat pou pase ki pa gen anpil grès), sik (pat feuillete), estabilizatè (pat pou pase ki gen mwens grès ak mwens grès), préservatif ak gou idrosolubl.
Engredyan prensipal yo nan faz grès la, melanj grès la, nòmalman konsiste de yon melanj diferan grès ak lwil. Pou jwenn magarin ak karakteristik ak fonksyonalite yo vle, rapò grès ak lwil nan melanj grès la desizif pou pèfòmans pwodwi final la.
Diferan grès ak lwil yo, swa kòm melanj grès oswa lwil endividyèl, yo estoke nan tank depo lwil ki tipikman plase deyò etablisman pwodiksyon an. Yo kenbe sa yo nan yon tanperati depo ki estab pi wo pase pwen fizyon grès la epi anba ajitasyon pou evite fraksyonman grès la epi pou pèmèt manyen fasil.
Apa de melanj grès la, faz grès la tipikman konsiste de engredyan minè idrosolubl tankou emulsifyan, lesitin, gou, koulè ak antioksidan. Engredyan minè sa yo fonn nan melanj grès la anvan yo ajoute faz dlo a, kidonk anvan pwosesis emulsifikasyon an.
PREPARASYON EMILSYON (ZÒN 2)
Dyagram 1:
1. Preparasyon faz dlo a ak faz grès la (zòn 1),
2. Preparasyon emilsyon (zòn 2),
3. Pasterizasyon (zòn 3),
4. Zòn refwadisman, kristalizasyon ak petrir (zòn 4),
5. Anbalaj ak refonn (zòn 5)
Yo prepare emilsyon an lè yo transfere plizyè lwil ak grès oswa melanj grès nan tank emilsyon an. Anjeneral, yo ajoute grès oswa melanj grès ki fonn anpil yo an premye, apre sa yo ajoute grès ki fonn mwens yo ak lwil likid la. Pou konplete preparasyon faz grès la, yo ajoute emulsifyan an ak lòt engredyan minè ki idrosolubl nan lwil nan melanj grès la. Lè tout engredyan pou faz grès la byen melanje, yo ajoute faz dlo a epi yo kreye emilsyon an anba yon melanj entansif men kontwole.
Yo ka itilize diferan sistèm pou mezire divès engredyan yo pou emilsyon an, pami yo de ap travay an pakèt:
- Sistèm mèt koule
- Sistèm tank peze
Yon sistèm emulsifikasyon kontinyèl an liy se yon solisyon mwens prefere men yo itilize li nan liy gwo kapasite kote espas limite pou tank emilsyon disponib. Sistèm sa a itilize ponp dozaj ak mèt koule mas pou kontwole rapò faz yo ajoute nan yon ti tank emilsyon.
Sistèm nou sot mansyone pi wo yo ka kontwole otomatikman. Sepandan, gen kèk ansyen plant ki toujou gen sistèm preparasyon emilsyon ki kontwole manyèlman, men sistèm sa yo mande anpil travay epi yo pa rekòmande pou enstale jodi a akòz règ trasabilite strik yo.
Sistèm debimèt la baze sou preparasyon emilsyon pa pakèt kote yo mezire divès faz ak engredyan yo pa debimèt mas lè yo transfere yo soti nan tank preparasyon faz divès yo nan tank emilsyon an. Presizyon sistèm sa a se +/-0.3%. Sistèm sa a karakterize pa ensensibilite li a enfliyans ekstèn tankou vibrasyon ak pousyè tè.
Sistèm tank peze a sanble ak sistèm debimèt la ki baze sou preparasyon emilsyon pa pakèt. La a, kantite engredyan ak faz yo ajoute dirèkteman nan tank emilsyon an ki monte sou selil chaj ki kontwole kantite yo ajoute nan tank la.
Tipikman, yo itilize yon sistèm de tank pou prepare emilsyon an pou kapab fè liy kristalizasyon an fonksyone san rete. Chak tank fonksyone kòm yon tank preparasyon ak yon tank tanpon (tank emilsyon), kidonk liy kristalizasyon an ap resevwa manje nan yon tank pandan y ap prepare yon nouvo pakèt nan lòt la e vis vèsa. Sa a rele sistèm flip-flop la.
Yon solisyon kote yo prepare emilsyon an nan yon tank epi lè li pare, yo transfere l nan yon tank tanpon kote yo alimante liy kristalizasyon an se yon lòt opsyon. Sistèm sa a rele sistèm premix/tanpon.
PASTERIZASYON (ZÒN 3)
Soti nan tank tanpon an, emilsyon an nòmalman ponpe kontinyèlman swa nan yon echanjeur chalè plak (PHE) oswa nan yon echanjeur chalè sifas grate presyon ba (SSHE), oswa SSHE presyon wo pou pasterizasyon anvan li antre nan liy kristalizasyon an.
Pou pwodwi ki gen tout grès yo, yo tipikman itilize yon PHE. Pou vèsyon ki gen mwens grès kote yo espere emilsyon an ap montre yon viskozite relativman wo epi pou emilsyon ki sansib a chalè (pa egzanp emilsyon ki gen anpil pwoteyin), yo rekòmande sistèm SPX la kòm yon solisyon ba presyon oswa SPX-PLUS la kòm yon solisyon wo presyon.
Pwosesis pasterizasyon an gen plizyè avantaj. Li asire inibisyon kwasans bakteri ak kwasans lòt mikwo-òganis, kidonk amelyore estabilite mikwobyolojik emilsyon an. Pasterizasyon faz dlo a sèlman se yon posibilite, men pasterizasyon emilsyon konplè a pi pito paske pwosesis pasterizasyon emilsyon an ap minimize tan rezidans lan soti nan pwodwi pasterize rive nan ranpli oswa anbalaj pwodwi final la. Epitou, pwodwi a trete nan yon pwosesis an liy soti nan pasterizasyon rive nan ranpli oswa anbalaj pwodwi final la epi pasterizasyon nenpòt materyèl retravay asire lè emilsyon konplè a pasterize.
Anplis de sa, pasterizasyon emilsyon konplè a asire ke emilsyon an ap ale nan liy kristalizasyon an nan yon tanperati konstan pou rive nan paramèt pwosesis, tanperati pwodwi ak teksti pwodwi konstan. Anplis de sa, yo anpeche aparisyon emilsyon pre-kristalize ki ap ale nan ekipman kristalizasyon an lè emilsyon an byen pasterize epi li ap ale nan ponp wo presyon an nan yon tanperati 5-10°C ki pi wo pase pwen fizyon faz grès la.
Yon pwosesis pasterizasyon tipik, apre preparasyon emilsyon an nan 45-55°C, ap gen ladan yon sekans chofaj ak kenbe emilsyon an nan 75-85°C pandan 16 segonn, epi answit yon pwosesis refwadisman nan yon tanperati 45-55°C. Tanperati final la depann de pwen fizyon faz grès la: pi wo pwen fizyon an, se pi wo tanperati a.
REFROIDISMAN, KRISTALIZASYON AK PETIRAJ (ZÒN 4)
Yo ponpe emilsyon an nan liy kristalizasyon an pa mwayen yon ponp piston presyon wo (HPP). Liy kristalizasyon pou pwodiksyon magarin ak pwodwi ki gen rapò yo tipikman konsiste de yon SSHE presyon wo ki refwadi pa yon medya refwadisman kalite amonyak oswa Freon. Machin rotor peny ak/oswa kristalizè entèmedyè yo souvan enkli nan liy lan pou ajoute plis entansite malaksaj ak tan pou pwodiksyon pwodwi plastik yo. Yon tib repo se dènye etap liy kristalizasyon an epi li enkli sèlman si pwodwi a anbale.
Kè liy kristalizasyon an se SSHE presyon wo a, kote emilsyon cho a super-refwadi epi kristalize sou sifas enteryè tib refwadisman an. Gratwa wotasyon yo grate emilsyon an avèk efikasite, kidonk emilsyon an refwadi epi petri an menm tan. Lè grès ki nan emilsyon an kristalize, kristal grès yo fòme yon rezo twa dimansyon ki pran gout dlo yo ak lwil likid la, sa ki bay pwodwi ki gen pwopriyete nati plastik semi-solid.
Selon kalite pwodwi ki pral fabrike a ak kalite grès yo itilize pou pwodwi patikilye a, konfigirasyon liy kristalizasyon an (sa vle di lòd tib refwadisman yo ak machin rotor peny yo) ka ajiste pou bay konfigirasyon optimal la pou pwodwi patikilye a.
Piske liy kristalizasyon an anjeneral fabrike plis pase yon pwodui grès espesifik, SSHE a souvan gen de oswa plis seksyon refwadisman oswa tib refwadisman pou satisfè egzijans yon liy kristalizasyon fleksib. Lè w ap pwodui diferan pwodui grès kristalize ki soti nan divès melanj grès, li nesesè pou gen fleksibilite paske karakteristik kristalizasyon melanj yo ka diferan de yon melanj a yon lòt.
Pwosesis kristalizasyon an, kondisyon pwosesis yo ak paramèt pwosesis yo gen yon gwo enfliyans sou karakteristik magarin final la ak pwodwi yo pou gaye. Lè w ap desine yon liy kristalizasyon, li enpòtan pou idantifye karakteristik pwodwi yo prevwa fabrike sou liy lan. Pou garanti envestisman an pou lavni, fleksibilite liy lan ansanm ak paramèt pwosesis ki ka kontwole endividyèlman nesesè, piske seri pwodwi ki enterese w yo ka chanje avèk tan, menm jan ak matyè premyè yo.
Kapasite liy lan detèmine pa sifas refwadisman SSHE a ki disponib. Machin diferan gwosè disponib, soti nan liy ki gen ti kapasite rive nan liy ki gen gwo kapasite. Epitou, divès degre fleksibilite disponib, soti nan ekipman yon sèl tib rive nan liy plizyè tib, kidonk liy pwosesis ki trè fleksib.
Apre pwodwi a fin refwadi nan SSHE a, li antre nan machin rotor peny lan ak/oswa kristalizè entèmedyè kote yo petri li pandan yon sèten peryòd tan ak yon sèten entansite pou ede pwomosyon rezo twa dimansyon an, ki sou nivo makroskopik la se estrikti plastik la. Si pwodwi a sipoze distribye kòm yon pwodwi vlope, li pral antre nan SSHE a ankò anvan li depoze nan tib repo a anvan yo vlope li. Si yo mete pwodwi a nan tas, pa gen okenn tib repo ki enkli nan liy kristalizasyon an.
ANBALAJ, RANPLIS AK REFONDAJ (ZÒN 5)
Gen plizyè machin anbalaj ak ranpli ki disponib sou mache a, epi nou p ap dekri yo nan atik sa a. Sepandan, konsistans pwodwi a trè diferan si li pwodui pou anbale oswa pou ranpli. Li evidan ke yon pwodwi anbale dwe gen yon teksti ki pi fèm pase yon pwodwi ranpli, epi si teksti sa a pa optimal, pwodwi a pral detounen nan sistèm refont lan, fonn li epi ajoute li nan tank tanpon an pou re-tretman. Gen diferan sistèm refont ki disponib, men sistèm ki pi itilize yo se PHE oswa SSHE presyon ba.
OTOMATIZASYON
Magarin, tankou lòt pwodui alimantè, nan anpil faktori jodi a pwodui anba pwosedi trasabilite strik. Pwosedi sa yo tipikman kouvri engredyan yo, pwodiksyon an ak pwodwi final la pa sèlman lakòz yon sekirite alimantè amelyore, men tou yon kalite alimantè konstan. Egzijans trasabilite yo ka aplike nan sistèm kontwòl faktori a epi sistèm kontwòl Shiputec la fèt pou kontwole, anrejistre ak dokimante kondisyon ak paramèt enpòtan konsènan tout pwosesis fabrikasyon an.
Sistèm kontwòl la ekipe ak pwoteksyon modpas epi li gen yon anrejistreman done istorik pou tout paramèt ki enplike nan liy pwosesis magarin lan, soti nan enfòmasyon sou resèt la rive nan evalyasyon pwodwi final la. Anrejistreman done a gen ladan kapasite ak pwodiksyon ponp wo presyon an (lit/èdtan ak presyon dèyè), tanperati pwodwi yo (ki gen ladan pwosesis pasterizasyon an) pandan kristalizasyon an, tanperati refwadisman (oswa presyon medya refwadisman) SSHE a, vitès SSHE a ak machin rotor peny yo ansanm ak chaj motè k ap fè ponp wo presyon an, SSHE a ak machin rotor peny yo mache.
Sistèm kontwòl
Pandan pwosesis la, y ap voye alam bay operatè a si paramèt pwosesis yo pou pwodwi espesifik la pa nan limit yo; yo mete limit sa yo nan editè resèt la anvan pwodiksyon an. Yo dwe rekonèt alam sa yo manyèlman epi yo dwe pran aksyon dapre pwosedi yo. Tout alam yo estoke nan yon sistèm alam istorik pou yo ka wè pita. Lè pwodwi a kite liy pwodiksyon an nan yon fòm byen chaje oswa ranpli, li anjeneral make ak yon dat, yon lè ak yon nimewo idantifikasyon pakèt apa de non pwodwi a pou swiv pita. Se konsa, yo anrejistre istwa konplè tout etap pwodiksyon ki enplike nan pwosesis fabrikasyon an pou sekirite pwodiktè a ak itilizatè final la, konsomatè a.
CIP
Plant netwayaj CIP yo (CIP = netwayaj an plas) fè pati tou de yon etablisman magarin modèn paske plant pwodiksyon magarin yo ta dwe netwaye regilyèman. Pou pwodwi magarin tradisyonèl yo, yon fwa pa semèn se yon entèval netwayaj nòmal. Sepandan, pou pwodwi sansib tankou pwodwi ki gen ti grès (gwo kontni dlo) ak/oswa pwodwi ki gen anpil pwoteyin, yo rekòmande entèval ki pi kout ant CIP yo.
An prensip, yo itilize de sistèm CIP: plant CIP ki itilize pwodui netwayaj la yon sèl fwa oubyen plant CIP rekòmande yo ki fonksyone atravè yon solisyon tanpon pwodui netwayaj la kote pwodui tankou lesiv, asid ak/oswa dezenfektan yo retounen nan tank depo CIP endividyèl yo apre yo fin itilize yo. Dènye pwosesis sa a pi pito paske li reprezante yon solisyon ki respekte anviwònman an epi li se yon solisyon ekonomik anrapò ak konsomasyon pwodui netwayaj yo e pakonsekan pri yo.
Si plizyè liy pwodiksyon enstale nan yon sèl faktori, li posib pou mete an plas tras netwayaj paralèl oswa sistèm satelit CIP. Sa lakòz yon rediksyon enpòtan nan tan netwayaj ak konsomasyon enèji. Paramèt pwosesis CIP yo kontwole otomatikman epi anrejistre pou pita nan sistèm kontwòl la.
REMAK FINAL YO
Lè w ap pwodui magarin ak pwodui ki gen rapò, li enpòtan pou w sonje se pa sèlman engredyan yo tankou lwil ak grès yo itilize oswa resèt pwodui a ki detèmine kalite pwodui final la, men tou konfigirasyon plant lan, paramèt pwosesis yo ak eta plant lan. Si liy lan oswa ekipman an pa byen antreteni, gen yon risk pou liy lan pa fonksyone byen. Se poutèt sa, pou pwodui pwodui ki gen bon kalite, yon plant ki fonksyone byen endispansab, men chwa melanj grès ki gen karakteristik ki koresponn ak aplikasyon final pwodui a enpòtan tou, ansanm ak yon konfigirasyon ki kòrèk ak yon chwa paramèt pwosesis plant lan. Anfen, pwodui final la dwe sibi yon tretman tanperati selon itilizasyon final la.
Dat piblikasyon: 21 janvye 2026